穩(wěn)定土拌合站作為一種現(xiàn)代高科技自動控制攪拌設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高速建設(shè)、機(jī)場硬化、高鐵建設(shè)等國家工程。受到社會各界的廣泛好評。但在使用過程中，任何設(shè)備都不可避免地會出現(xiàn)小問題、小故障，而這種小故障往往會因為操作維護(hù)人員缺乏設(shè)備知識而擴(kuò)大，影響工程進(jìn)度，甚至造成巨大損失。下面列舉分析穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障，介紹常見的解決方案。
1、電壓過高或過低，甚至忽高忽低。
使用萬用表或測量筆檢查各相電壓是否正常，確定是電源問題還是其它原因，然后檢查電壓表是否損壞，檢查設(shè)備電路是否有螺絲松動。攪拌器體內(nèi)是否有異常負(fù)荷(如大石、攪拌器、葉片脫落等)。
2、故障指示燈亮
檢查熱繼電器是否損壞，電機(jī)是否發(fā)熱，電纜是否過細(xì)，熱繼電器是否脫落，熱繼電器脫落值的設(shè)定是否合理，電機(jī)是否超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。熱繼電器冷卻后，反復(fù)按壓熱繼電器的復(fù)位按鈕，故障指示燈熄滅后，重新啟動設(shè)備。
3、皮帶跑偏
先確定設(shè)備安裝時的整體支架是否彎曲，有彎曲要調(diào)直。二，確定各皮帶支架的落腳點水平高度是否一致，理論要求一致，基礎(chǔ)高差不超過0.5cm，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪的運行方向要嚴(yán)格與皮帶機(jī)的運行方向一致，不能有傾斜角度，如果有傾斜角度，容易造成皮帶上料與空載位置不一致，造成皮帶跑偏；檢查小皮帶下料是否在大皮帶中間，有時由于調(diào)整產(chǎn)量，導(dǎo)致皮帶下料不正確，造成皮帶下料不正確，落料不正確，可適當(dāng)調(diào)整料門開關(guān)的大小，實在無法解決的情況下，應(yīng)調(diào)整小皮帶的前后移動，使落料均勻地落在大皮帶中間；檢查活動調(diào)心支架的位置是否正確，是否有活動支架跑偏；檢查調(diào)整螺桿的拉伸程度是否一致，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
